ステンレス製フランジ
私たちを選ぶ理由
高い生産性
これは、総資産 6 億の 60,000 平方メートルの生産工場をカバーしています。同社は 50,000 トンの設計能力と処理能力を有し、CNC 加工装置を含む生産および加工装置を備えています。
完全な資格
Zhouji Company は高品質と短納期を重視しており、当社はすでに ISO9000 認証と API 認証を取得しています。
幅広い用途
Zhouji Heavy Industries Company は主に電力、石油、化学産業、原子力、天然ガス分野に従事し、炭素鋼鋼管、合金鋼管、管継手、フランジ、鋼構造物、PE 管および継手などの製品を供給しています。
プロフェッショナル向けの高度な設備
当社の工場には国内の一流の炭素鋼鋼管、合金鋼管、フランジの生産ラインが多数あり、専門的な製品研究開発センターとテストセンターを設立して高品質の製品を継続的に開発しています。
ステンレス鋼 304L フランジは、アンカーボルト穴、面、接続パイプ口、アンカーボルト穴の芯間距離、フランジ直径、呼び径、呼び圧力などの重要なパラメータで構成されています。
ステンレス鋼のフランジは、フランジ、ガスケット、およびいくつかのボルトとナットで構成されます。ガスケットは2つのフランジのシール面の間に配置され、ナットを締め付けた後、ガスケット表面の比圧力が一定値に達すると変形し、シール面の凹凸部分が埋められます。接続がしっかりしていて、漏れがありません。
ASTM A105 炭素鋼フランジとは、炭素鋼製の本体材料またはエンド フランジ コネクタを指します。一般的な材料には、鋳造炭素鋼、A105、Q235B、A3、10#、#20 鋼、16 マンガン、45 鋼、Q345B などが含まれます。
ASME B16.9 90 度エルボは、耐久性、信頼性、寸法精度などの特長を誇ります。これらのエルボには、取り付けの容易さ、堅牢性、耐食性など、多くの利点があります。
炭素鋼 A234 Wpb Bw 45 度 LR エルボ 45 度エルボは、45 度方向の変更を可能にする 2 つの長さのパイプまたはチューブの間に取り付けるために使用されます。通常、これらのエルボは接続端によって区別されます。端は突き合わせ溶接用に機械加工され、ねじ切りされる場合があります。 、またはソケットに接続されています。
配管とバルブの接続にはステンレス製のフランジが一般的に使用されます。フランジ接続シートには穴があり、ボルトの穴は 2 つのフランジに密接に接続されており、2 つのフランジの間にはガスケットがあり、気密性を確保しています。ステンレス鋼フランジはその優れた性能により、多くの業界で広く使用されています。
ステンレス鋼フランジとは
ステンレス鋼のフランジは、配管の 2 つのセクションを接続したり、配管をバルブやポンプなどの他の機器に接続したりするために使用される機械部品の一種です。フランジは強力で確実な接続を提供し、配管システムの組み立てと分解が簡単に行えます。
ステンレス鋼製フランジの利点
ステンレス製フランジ継手を使用する 7 つの利点を次に示します。
耐食性
石油パイプライン内の液体とガスの流れは、多くの場合、配管システム内で内部腐食を引き起こします。腐食は米国経済に毎年約 90 億ドルの損害を与えているため、石油・ガス業界では依然として大きな懸念となっています。ステンレス鋼は他の金属に比べて耐食性に優れています。このため、この材料はパイプフランジや継手として理想的な選択肢となります。
多用途性
ステンレスは汎用性が高い素材です。ニッケル、モリブデン、窒素などのさまざまな材料を添加して、ステンレス鋼の特性を高めることができます。さまざまな標準寸法と仕様を利用して、さまざまな環境向けのステンレス鋼フランジを注文できます。これにより、パイプフランジは屋内と屋外の両方でより幅広い用途に適合するようになります。
強さ
どのようなシステムも、その最も弱い部分の強さによって決まります。溶接継手と接合部は、液体および気体流機器にとって伝統的に弱点でした。チタンとモリブデンの添加により引張強度が向上し、反りや変形の可能性が減少します。アルミニウムなどの代替品は柔らかいため、高温または高圧下では機能しない可能性があります。
温度および圧力耐性
ステンレス鋼のフランジ継手は、使用される金属グレードに応じて、高圧および高温に耐えることができます。 ASTM A182 フランジは、摂氏約 500 ～ 800 度の極端な温度に耐えることができます。 ASTM、API、または ANSI 分類は、アプリケーションに適切な圧力クラスを決定するための優れたガイドラインとなる場合があります。
価値
ステンレス製の金具は耐久性に優れています。パイプ フランジは数十年にわたって持続し、配管システム内の液体とガスの流れをサポートします。ステンレスはメンテナンスが容易な信頼性の高い素材です。その耐汚染性と耐腐食性により、工業用ロングウェルドネックフランジを今後何年も交換する必要がなくなる可能性があります。
持続可能性
ステンレス製のフランジ継手は自然な光沢がありエレガントな仕上がりです。フランジを腐食から保護するために、フランジをコーティングしたり裏打ちしたりする必要がない場合があります。これにより、この素材は長期的にはより環境に配慮した選択となるのです。さらに、ボルトやフランジを交換する場合、この金属は 100% リサイクル可能です。国内で生産されるステンレス鋼の約 50% はリサイクルされた金属スクラップから作られており、これらのフランジ継手はプロジェクト全体の二酸化炭素排出量の削減に役立ちます。
簡単な検査
機器とバルブを接続するパイプ フランジは、清掃や修理の際に簡単にアクセスできる場所を提供します。ステンレス鋼は錆びや腐食に強いため、フランジは検査、修正、洗浄の際に簡単にアクセスできます。これにより、全体的に時間とお金を節約できます。
ステンレス鋼のフランジは、その耐久性、耐食性、強度により、幅広い産業用途で使用される多用途部品です。 SS フランジの一般的な用途をいくつか示します。
パイプライン システム:ステンレス鋼フランジは、石油・ガス、化学処理、水処理などのさまざまな産業のパイプラインで広く使用されています。パイプ部分の組み立てと分解が簡単になり、メンテナンスや修理がより容易になります。
圧力容器:ボイラーやタンクなどの圧力容器の建設に使用されます。高圧の液体やガスを安全に封じ込めるための密閉性を確保します。
石油化学産業:製油所や化学プラントでは、腐食性物質や高温物質を扱う配管、バルブ、機器などの接続にSSフランジが欠かせません。
食品および飲料業界:衛生的な特性により、食品および飲料業界で好まれています。処理装置やパイプラインの建設に使用されます。
造船：ステンレス鋼フランジは、塩水腐食に対する耐性があるため、造船業で広く使用されています。船舶の配管システム内のさまざまなコンポーネントを接続します。
発電:原子力、化石燃料、再生可能エネルギー施設を含む発電所では、重要なシステムのパイプとバルブを接続するために SS フランジが使用されます。
航空宇宙:これらは、高い強度と極端な温度に対する耐性が必要とされる航空機および航空宇宙用途で使用されます。
工事：建設現場では、SS フランジは HVAC システム、配管、防火システムの構築に使用され、パイプを接続し、安全で漏れのない設置を保証します。
廃水処理:ステンレス鋼フランジは、下水処理プラントのさまざまな処理プロセスでパイプとコンポーネントを接続するために使用されます。
製薬業界:医薬品製造施設では、ステンレス鋼フランジを使用して衛生配管システムを接続し、製造される製品の純度と完全性を保証します。
自動車:自動車産業では、ステンレス鋼フランジは排気システムに使用され、排気パイプとコンポーネントの間に耐久性と耐食性を備えた接続を提供します。
石油とガスの探査:ステンレス鋼フランジは、石油とガスの抽出と輸送においてパイプとバルブを接続するために、海洋掘削リグや陸上施設で使用されます。
化学処理:ステンレス鋼フランジは、化学処理プラントにおいて腐食性および危険な化学物質を運ぶパイプを接続するために不可欠です。
計装:これらは、工業プロセスのさまざまなセンサー、送信機、機器を接続する計装および制御システムで使用されます。
給水と配水:ステンレス鋼のフランジは、都市の給水システムや水処理施設でパイプを接続し、水の流れを制御するために使用されています。
ステンレス製フランジの種類
スリップオン フランジ
スリップオン フランジは、パイプの端を覆うタイプのフランジで、端を超えて延びる面を備えており、内径に溶接ビードを形成できます。通常、低圧および低温のシナリオで使用され、溶接フランジに比べてコスト効率が高く、取り付けが簡単です。
ウェルドネックフランジ
ウェルドネックフランジは、より高い圧力を必要とするシステムに最適です。これらは溶接プロセスを通じて配管システムを接続するために使用され、伸縮継手や熱伝達装置として一般的な選択肢です。
ブラインドフランジ
ブラインド フランジは、配管システムまたはコンテナの端をシールして内圧の影響を防ぐために設計された円形プレート (または強化ディスク) です。このステンレス鋼コンポーネントは化学業界で一般的に使用されており、頻繁な検査が容易になります。
ねじ付きフランジ
ねじ付きフランジは、低圧および低温用途で頻繁に使用されます。メンテナンスや分解が容易で、交換することなく既存のオス NPT パイプに接続できます。
重ね継手フランジ
ラップジョイントフランジは、頻繁な検査とメンテナンスが必要な状況に最適です。パイプ上を簡単にスライドさせて、スタブ エンド フィッティングと位置合わせします。このタイプのフランジは便利でコスト効率にも優れています。
ソケットウェルドフランジ
差込み溶接式フランジは信頼性が高く、小径の高圧配管に適しています。内部溶接によりフランジが強化され、化学処理分野に適しており、組み立てスペースが限られている場合に役立ちます。
オリフィスフランジ
ステンレス鋼製のオリフィス フランジは、正確な流量測定または調整が必要なシステム向けに設計されています。さまざまな流量要件に対応できるよう、さまざまなタイプとサイズが用意されています。
ステンレス鋼フランジの正しい取り付け
準備
ステンレス鋼フランジを接続する前に、ステンレス鋼パイプまたは継手の内側と外側の両方を十分に洗浄してください。
フランジリングの取り付け
溝のあるフランジ付きリングをパイプに取り付けます。
パイプ端の準備
2 つのパイプの端を 90- 度の角度になるように位置合わせし、フランジ加工後に端を研磨します。バリ、凹凸、変形がなく、平らで垂直である必要があります。パイプ端部は専用工具を使用して加工する必要があります。
スタブエンドの使用
あるいは、パイプにスタブエンドを使用することもできます。
シールリングの取り付け
O型ゴムシールリングをフランジに挿入します。ステンレス鋼シールリングの内径はパイプの内径と一致し、同心であることが保証される必要があります。
フランジのボルト締め
フランジの穴を合わせてボルトで接続します。ボルトを左右対称に締めます。
締め付けとシール
締め付けプロセス中に、2 つのパイプのフランジ面を軸方向に押して、両側の O リング シールを均等に圧縮します。これにより、強固な接触と柔軟なシール状態が確保され、接合部を効果的にシールします。
ステンレス鋼製フランジの製造工程
鋳造と鍛造はステンレス鋼フランジの製造に使用される 2 つの主な方法ですが、それぞれに利点と制限があります。
鋳造フランジは、溶融金属を型に注入して目的の形状を形成することによって製造されます。この方法により、正確な形状とサイズが可能になり、コスト効率が高くなります。鋳造フランジは、よりきれいな流線とより一貫した内部構造を持つ傾向があります。鍛造フランジに比べてブローホールやクラックなどの欠陥が発生しにくくなります。ただし、鋳造フランジは一般的に鍛造フランジに比べて機械的性能が劣ります。より多くのせん断力や引っ張り力に耐えることができますが、適切にキャストされていない場合、組織の緩みや砂穴などの問題が発生する可能性があります。
鍛造フランジは、ハンマーまたはプレスによって金属に圧力を加えて成形することによって作られます。鍛造ではさまざまな形状のフランジを低コストで作成できますが、ブローホールや亀裂などの製造上の欠陥が発生したり、内部構造が不均一になる可能性があります。鍛造フランジは通常、炭素含有量が低く、鋳造フランジに比べて錆に対する耐性が劣ります。鍛造プロセスが正しく行われないと、大きくて不規則な結晶粒や凝固亀裂が発生する可能性があり、鋳造フランジよりも高価になる可能性があります。
鋳造フランジの特定のタイプの 1 つは遠心フランジです。これは精密鋳造技術を使用して製造されており、組織の緩み、気孔、砂穴などの欠陥を減らして品質を高めます。遠心鋳造では通常、砂型鋳造に比べて内部構造がより均一になります。
別の方法では、中央のプレートから目的の内径、外径、厚さの円形プレートを切り出します。ボルト穴とウォーターラインを加工します。このようなフランジの最大直径は、中央プレートの幅によって制限されます。
圧延法では、中央の板から帯状に切り出し、円筒状に丸めます。この技術は、大型フランジの製造に一般的に使用されます。丸めた後、円形を溶接して平らにします。フランジには鋸歯状スパイラル仕上げとボルト穴が加工されます。
ステンレス鋼製フランジ寸法規格
ステンレス鋼フランジの寸法は、通常、ANSI (米国規格協会) や DIN (ドイツ規格協会、ドイツ標準化協会) などの組織によって設定された規格に従って製造されます。一般的に使用されるステンレス鋼フランジのサイズ規格は次のとおりです。
ANSI/ASME B16.5:この規格は鋼管フランジの寸法、公差、圧力クラスを定義しており、ステンレス鋼フランジにも適用されます。幅広いサイズをカバーします。
ANSI/ASME B16.47 シリーズ A およびシリーズ B:この ANSI 規格は、ステンレス鋼フランジを含む大口径の工業用フランジの寸法と圧力クラスを指定します。
ディンエン1092-1:この規格は、ヨーロッパで使用されるフランジの寸法と圧力クラスを規定しており、ステンレス鋼フランジのさまざまなサイズをカバーしています。
JIS B2220：この日本の規格は鋼管フランジの寸法と圧力クラスを定義しており、ステンレス鋼フランジにも適用されます。
最適なステンレス鋼フランジの選び方
フランジは配管システムの重要なコンポーネントであるため、配管システムが効率的かつ効果的に機能するためには、最適なフランジ、特にステンレス製のフランジを選択することが不可欠です。
ステンレス鋼フランジを選択する際に考慮すべき要素は次のとおりです。
材料グレード:ステンレス鋼フランジは、304、316、321、347 などのさまざまなグレードで入手できます。グレードの選択は、フランジが使用される特定の用途と条件によって異なります。たとえば、配管システムが腐食環境や高温にさらされる場合は、より高品質の材料を選択する必要がある場合があります。
フランジタイプ:溶接ネック、スリップオン、ソケット溶接、ねじ込みフランジ、ブラインド フランジなど、いくつかのタイプのフランジから選択できます。選択するタイプは、圧力と温度の定格、パイプのサイズ、接続機器などの配管システムの特定の要件によって異なります。
フランジサイズ:ステンレス鋼フランジは、0.5 インチから 60 インチ以上までのサイズをご用意しています。正しいフランジ サイズを選択すると、適切な取り付けと接続が保証されます。フランジ サイズの選択は、パイプ サイズおよび接続機器と互換性がある必要があります。
圧力定格:これは、フランジが破損することなく耐えることができる最大圧力を示します。圧力定格は、配管システムの圧力要件と互換性がある必要があります。したがって、接続機器とパイプに適切な圧力定格を持つフランジを選択することが重要です。
温度定格:これは、フランジが機械的特性を失うことなく耐えられる最高温度を示します。温度定格は配管システムの動作温度と一致する必要があります。したがって、接続機器および配管の使用温度に適合する必要があります。
耐食性:ステンレス鋼は優れた耐食性で知られています。ただし、一部のグレードは他のグレードよりも優れた耐性を備えています。配管システムが腐食環境にさらされる場合は、耐食性の高いステンレス鋼製フランジを選択してください。
私たちの工場
滄州市孟村県に位置し、天津港まで120キロです。 60,000 平方メートルの生産工場をカバーし、総資産は 6 億です。
同社は50,000トンの設計能力と処理能力を持ち、CNC加工装置を含む生産および加工設備を備えています。
連絡先の詳細: アニー
伝える/Whatsapp:+86 18548930899
微信: +86 15632374278
よくある質問
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